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【案例】酒厂水分分析仪器方案

【案例】酒厂水分分析仪器方案

发布日期:2024-10-29 浏览次数:10


酒醅水分检测的重要性






由于制酒行业在酒的酿造过程中对酒醅含水量要求控制的要求越来越高,酒的品质越好, 酒是淀粉糊化、糖化、液化、酒化四个过程的产物,这其中都少不了水的参与,也因此水被称之为酒之血。我们在成酒的最后一道工序蒸馏的时候会发现蒸馏出来的酒少,通常都是从蒸馏设备的密封性、火候的控制、发酵程度等去调控,忽略了酒醅中水分对蒸馏的影响。其实酒醅中的水分对蒸酒的速率也是有影响的。


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白酒多为固态法酿造,酒醅发酵后会有黄水,黄水里含有很多营养物质,在蒸馏的时候可以一起拌入酒醅中蒸馏。控制好酒醅中的水量不仅蒸馏出酒,而且酒的品质也会提高,酒醅中有有机酸,这是一个亲水性的物质,易溶于水,适量的酸对酒体有调节作用。含水量低出来的酸少,酒寡淡;含量高则酒粗糙。

通过蒸馏对比,低水分的酒醅的产酒量要比高水分的产酒量高。水分控制对酒醅蒸馏出酒有着一定影响。在蒸煮原料的时候拌曲的时候都会加入水,水多或少了糖化发酵都启动不好,我们在拌完曲后用手捏能流出水,水分就有些重了,通过添加辅料来降低水分,水分少了添加适量水,减少辅料的用量。开始发酵的酒醅水分用手捏有泡沫有水但不流下来。蒸馏的时候酒控制好酒醅的含水量对出酒也有一定的影响,在冬天酿造的时候由于气温低可以减少水分,水分多了温度降低得快,夏天气温高,水分要蒸发一部分,所以用水量可以稍微高些。一般的原料和糯性的原料相比,糯性的吸水量更大些;使用的辅料量大加的水,量小水少;还有就是如果选用窖池来发酵的话。新的窖池水可以多些,窖池也会吸收一部分水,而老的窖池长期使用里面有一定的湿度,用水量得少些。醅的水分控制在51%左右为宜。总的来说酒醅的入容器发酵时的含水量控制在53-56%,水分含量少的酒醅蒸馏出来的酒质量要比含水量高的优质。

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采用“在线水分分析仪器”目的




01 提高生产效率

常规干燥失重法检测水分时间长,一组水分检测需要约30分钟,每一组酒醅需要提取10个样,需要10台干燥炉和电子秤配合检测,采用电子式快速水分分析仪1s响应,2到3分钟可稳定检测出水分含量,提高检测效率节省检测时间,提高制酒速度扩大产能。

02 降低用工成本

常规干燥失重法检测水分一个班次需要5-6人,电子式快速水分分析仪只需要1人,按照每人每天100元基本工资X30天=3000元X5人=15000元,加上其它福利每人每月300元X5=1500元,每月5人需要支出16500元X12个月=198000元,采用快速在线水分分析仪器每个班次只需要一个人,就可以快速对制酒车间酒醅水分含量检测,1个小时可检测10组,如果一个发酵车间同时出30组酒醅3个小时就可以全部检测完毕,极大地缩短了检测时间,降低用工成本。

03 减少人为误差检测数据更准确


由于每个实验室检验人员操作经验和工作时间不同,环境温度影响,每一组提取小样检测出的水分含量误差也不一样,检验人员从取样到实验室路途,环境温度,空气干燥度,样品水分蒸发量都有变化,检测结果和实际有一定的误差,诺盈佳业和德国莫特合作研发的在线水分分析仪器,使用方便,测试方法一致,携带方便可在制酒车间现场对酒醅进行水分分析,分析速度快至3-5秒,分析准确度高,减少人为误差。

04 实验数据和结果


a2020422日对酒醅水分分析:

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数据分析:
水分分析仪测量灵敏,测试速度快,测试准确。

b、对原料库高粱水分含量不开包,不取样穿透性水分含量测试:

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数据分析:水分分析仪测量结果平均值为13.5%,两种仪器测量结果基本吻合,且水分分析仪无需开袋,无需破坏原料包装袋进行测量。酒厂仪器测量值为各点混合后数据,无法确定各点具体水分含量;水分分析仪为各点探测150mm~200mm内部水分含量值。参考性更高。

c、 小麦水分含量

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数据分析:水分分析仪测量结果平均值为12.6%,两种仪器测量结果基本吻合,且水分分析仪无需开袋,无需破坏原料包装袋进行测量。酒厂仪器测量值为各点混合后数据,无法确定各点具体水分含量;水分分析仪为各点探测150mm~200mm内部水分含量值,参考性更高。



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