
概述
巴类流量传感器是根据ISO3966、运用差压式的工作原理,插入式的安装方法设计而成的一种流量传感器。该传感器通过探头(或探针)在管道中心前后取压。通过变送器将引压孔管道取压形成的差压读出,进而可以计算出质量流量或体积流量。广泛应用于气体、液体和蒸汽的流量监测。巴类流量计因结构简单、压损小、安装便捷等优势,在工业领域占据重要地位,尤其适用于大口径管道(DN300以上)的流量测量。
巴类流量计类型以及参数对比
1.威力巴(Verabar) 测量原理: 子弹头截面设计,通过多对取压孔平均流速差压信号,结合动态压力补偿算法。 参数: 精度:±1.0%(标称),实际低流速(<0.8m/s)误差达±15%~20%。 量程比:10:1(体积流量),质量流量8:1。 适用管径:DN38~9000mm,支持圆管、方管。 介质适应性:气体(天然气、压缩空气)、蒸汽(饱和/过热)、低粘度液体(≤10厘泊)。 耐温耐压:最高温度550℃,最大压力40MPa。 2.阿牛巴(Annubar) 测量原理: 多点取压结构,通过均压室平衡流速分布差异。 关键参数: 精度:±1.0%~±5.0%(取决于工况),低流速(<1.2m/s)误差显著增大。 量程比:体积流量10:1,质量流量8:1。 适用管径:DN50~12000mm,适用于方形/矩形管道。 介质适应性:重油(≤30CP)、脏污气体(需配置吹扫装置)。 耐温耐压:最高温度450℃,压力≤20MPa。 3.德尔塔巴(Delta Bar) 测量原理: 尾部涡街分离辅助差压检测,双信号融合技术提升低流速稳定性。 关键参数: 精度:标称±0.2%~0.5%,实测0.6m/s时误差±8%~12%。 量程比:30:1(双向测量),覆盖更宽流量范围。 适用管径:DN3~9000mm,支持超大口径(如H150型)。 介质适应性:高压蒸汽(≤25.5MPa)、煤气、腐蚀性液体,支持两相流动态补偿。 耐温耐压:极端温度-200℃~1240℃,高压型可达68MPa。 4.增强型毕托巴 测量原理: 多孔矩阵取压(8~12孔)结合AI动态补偿算法,提升低流速灵敏度。 关键参数: 精度:±5%~10%(0.5m/s时) 量程比:50:1 适用管径:DN50~5000mm,支持插入式安装。 介质适应性:汽水两相流(干度80%~95%),需集成湿度传感器。 耐温耐压:最高温度650℃,压力≤32MPa。 5.T型巴(T-Bar) 测量原理: 对称T型结构,抗振动性强,适用于高扰动流场。 关键参数: 精度:±1.5%(常规流速),低流速(<2m/s)误差±30%以上。 量程比:5:1,适用性较窄。 适用管径:DN300~3000mm,多用于电厂主蒸汽管道。 介质适应性:高压蒸汽、含颗粒气体(需加装耐磨涂层)。 耐温耐压:最高温度500℃,压力≤38MPa。